圣崴機(jī)械這里主要討論臺(tái)一火花機(jī)拓展石墨模具加工功能：
拓展石墨加工功能:
1.石墨電極目前的應(yīng)用情況
近年來(lái)，模具行業(yè)飛速發(fā)展，隨著中低檔模具市場(chǎng)的不斷成熟以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期越來(lái)越短，使得模具廠的質(zhì)量要求、成本、交付周期等壓力也不斷增大。因此越來(lái)越多的模具廠選用石墨材料、新工藝等提升自身競(jìng)爭(zhēng)能力，在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
2.石墨電極應(yīng)用前景
由于石墨電極（與銅相比）有電極消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。石墨火花機(jī)在汽車、家電、手機(jī)配件等行業(yè)受到廣泛地好評(píng) 。
針對(duì)未來(lái)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，誰(shuí)能在最短的時(shí)間里完成模具的制作，誰(shuí)就贏得了客戶，贏得了市場(chǎng)。石墨電極的優(yōu)越性已經(jīng)被大家逐步認(rèn)識(shí)并接受。擁有了石墨電極就擁有了模具的明天。
3.石墨電極加工優(yōu)勢(shì)
速度快：
放電速度快：加工速度同一火花位為銅的１－２倍，損耗比率可達(dá)1/1000~1.5/1000mm；
耐高溫：
使得石墨對(duì)鋼的加工速度快，縮短加工時(shí)間；
重量輕：
比重為1.7-1.9，為銅的1/5，對(duì)于大型電極可以極大減少工件重量，降低機(jī)床符合和人工調(diào)裝難度。
設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：
石墨電極容易清角，可以將平時(shí)要由多個(gè)電極的工件設(shè)計(jì)成一個(gè)完整電極，提高模具的精度，并減少放電時(shí)間。
4.石墨電極加工分析
易加工；
機(jī)械加工性能好：切削阻力為銅的１／４，加工效率是銅的２－３倍；
易修整；
不易變形；
耐高溫：
升華溫度為3650℃，高溫條件下電極不軟化，避免薄壁工件的變形問(wèn)題。
易拋光：
石墨電極無(wú)毛刺，用砂紙簡(jiǎn)單表面處理即可，極大避免電極形狀和尺寸受外力造成的形狀失真。
熱變形�。�
熱膨脹系數(shù)＜7ppm/℃，僅為銅的1/4，提高放電的尺寸精度；
銅公電極比石墨電極價(jià)格貴，成本高；
6.石墨加工回路裝置的功能拓展
實(shí)現(xiàn)Z軸數(shù)控放電加工機(jī)石墨電極加工零的突破
功能拓展后應(yīng)用范圍廣，在同類火花機(jī)銅極加工優(yōu)先的基礎(chǔ)上，采用石墨加工專用回路,對(duì)放電回路多方面的優(yōu)化改良,放電穩(wěn)定性高，采用超低消耗的放電回路，可將電極之損耗大大降低.具有電極損耗小、加工效率高，火花紋均勻等特點(diǎn)。
集石墨大面積加工,小至幾十絲的加工面積和銅極加工多重功能于一體,可根據(jù)石墨特性,形狀的大小,加工粗細(xì)程度電腦自動(dòng)匹配精準(zhǔn)加工參數(shù),適時(shí)保障最佳加工效果.
鎢鋼加工功能:
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
缺點(diǎn):韌性低，質(zhì)脆。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見(jiàn)的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。
硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
可應(yīng)用于沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模，完成精密電子、電腦、手機(jī)、汽車連接器、硅膠、手機(jī)按鍵、玩具、五金飾品、表業(yè)等精密零件加工,特種合金加工、 超硬質(zhì)合金、螺絲模具放電等，鎢鋼以加工面均勻、紋路細(xì)的特點(diǎn)成為加工上述材質(zhì)的最佳選擇。
在同類火花機(jī)銅極加工優(yōu)先的基礎(chǔ)上，拓展鎢鋼功能,對(duì)放電回路多方面的優(yōu)化改良,采用超低消耗的放電回路，放電穩(wěn)定性高，加工速度快50%以上。